Il sistema di trasmissione del piantatrice di riso è il nucleo del suo funzionamento meccanico, responsabile della trasmissione efficace di energia a ciascuna parte di lavoro. Il normale funzionamento del sistema di trasmissione è fondamentale per l'efficienza e la qualità dell'operazione di semina. Qualsiasi fallimento del sistema di trasmissione può far funzionare normalmente la macchina normalmente, influenzando così l'intero processo operativo. Pertanto, la diagnosi scientifica dei guasti del sistema di trasmissione e l'assunzione di soluzioni efficaci sono diventate una parte indispensabile della manutenzione meccanica.
Le principali manifestazioni dei guasti del sistema di trasmissione comprendono una cattiva trasmissione di potenza, un rumore anormale, una maggiore vibrazione e una grave usura e persino la rottura delle parti di trasmissione. La causa principale del fallimento è generalmente strettamente correlata a fattori come l'usura di parti, scarsa lubrificazione, regolazione impropria, uso di sovraccarico o influenze ambientali esterne. Per garantire il funzionamento efficiente del sistema di trasmissione, è necessario eseguire regolarmente la diagnosi di guasti dettagliati.
Il primo passo nella diagnosi dei guasti è osservare suoni anormali e vibrazioni della macchina durante il funzionamento. Questi fenomeni anormali possono aiutare i tecnici a determinare preliminariamente la portata e la natura della faglia. Ad esempio, i rumori anormali di solito indicano che parti di trasmissione come ingranaggi, catene o cinture possono essere indossate o disallineate, mentre vibrazioni anormali possono essere causate da squilibrio o allentamento delle parti. Quando si controlla il sistema di trasmissione, concentrati su parti chiave come ingranaggi, catene, cinture, cuscinetti e sistemi di lubrificazione.
Quando si disassemblaggio e ispezionano i componenti di trasmissione, è necessario verificare attentamente se la superficie del dente per ingranaggi è usurata, rotta o mancante, se la catena è rotta, deformata o allentata, se la cintura è rotta, usurata o offset e se il cuscinetto ha problemi come il rollio scarso o il rumore anormale. Quando si trova l'ingranaggio per essere gravemente indossato o rotto, l'ingranaggio o il set di ingranaggi danneggiati devono essere sostituiti immediatamente per garantire l'accuratezza e la stabilità del mesh di trasmissione. Quando si sostituiscono gli ingranaggi, assicurarsi di selezionare parti che soddisfino gli standard di progettazione meccanica per evitare nuovi guasti causati da accessori non corrispondenti.
La manutenzione della catena e della cintura è altrettanto importante. Se la catena è allentata, il tenditore a pignone deve essere regolato in tempo per garantire che la catena non sia né allentata né troppo stretta durante il processo di trasmissione per impedire che il serraggio eccessivo aumenti il carico del cuscinetto o un'usura eccessiva della catena. La cintura deve essere regolata in base agli standard di regolazione del produttore per garantire che la cinghia abbia una tenuta adeguata e un funzionamento regolare durante la trasmissione.
La manutenzione del sistema di lubrificazione è un collegamento chiave per garantire il normale funzionamento del sistema di trasmissione. La scarsa lubrificazione accelererà l'usura dei componenti e potrebbe persino causare inceppamenti e rumore anormale. Pertanto, la qualità e la quantità di olio lubrificante devono essere controllate regolarmente per garantire che l'olio lubrificante sia pulito e privo di impurità e sostituito in tempo quando necessario. Per punti di lubrificazione come ingranaggi e cuscinetti, grasso o olio lubrificante che soddisfa le specifiche dovrebbero essere utilizzati e la manutenzione dovrebbe essere effettuata in base al ciclo di lubrificazione nel manuale della macchina.
Quando il sistema di lubrificazione è bloccato o perde, è necessario studiare prontamente la causa, riparare le guarnizioni danneggiate o sostituire il tubo di olio lubrificante per garantire la continuità e l'efficacia dell'effetto di lubrificazione. Attraverso le misure di cui sopra, il fallimento del sistema di trasmissione può essere effettivamente prevenuto e risolto, migliorando così l'efficienza operativa e l'affidabilità della fioriera di riso G-4.1-nano e garantendo le sue prestazioni stabili in un ambiente operativo ad alta intensità.