Come importante attrezzatura meccanica per migliorare l'efficienza operativa nell'agricoltura moderna, il funzionamento stabile a lungo termine del trapianto di verdura Dipende dalla manutenzione scientifica quotidiana. I lavori di manutenzione non possono solo prolungare la durata dell'attrezzatura, ma anche garantire la qualità del trapianto e ridurre il tasso di fallimento.
Focus di manutenzione del meccanismo di piantine
Il meccanismo di piantine è uno dei componenti principali del trapianto, responsabile di piantine accuratamente di bloccaggio o adsorbimento. Qualsiasi errore influirà direttamente sulla qualità dell'operazione. Le parti della piantina come il morsetto, la ventosa di aspirazione e il braccio meccanico devono essere regolarmente controllate per la lubrificazione e il serraggio.
La struttura del morsetto è principalmente realizzata in materie plastiche in metallo o ingegneristica, che è soggetta a indossare o deformazioni dopo un uso a lungo termine. La tensione a molla e il grado di usura del morsetto devono essere regolarmente testati. Lubrificare la cerniera mobile del morsetto per mantenere la sua flessibilità e prevenire la ruggine e gli inceppamenti.
La superficie della ventosa nel sistema di adsorbimento del vuoto deve essere mantenuta pulita, senza danni e invecchiamento. La pompa del vuoto e il sistema di tubazioni devono essere regolarmente controllati per perdite d'aria e aspirazione e il filtro deve essere sostituito in tempo per garantire la stabilità della pressione negativa. Le prestazioni di tenuta della valvola a vuoto influiscono direttamente sull'effetto di adsorbimento e devono essere mantenute.
Il braccio meccanico e il dispositivo di trasmissione devono essere regolarmente riempiti di grasso e lo stato di fissaggio del connettore deve essere controllato per evitare allentamento e vibrazioni anormali. I componenti elettrici come sensori e interruttori di limite devono essere mantenuti puliti per prevenire la misto -operazione.
Punti di manutenzione del sistema di trasporto
Il sistema di trasporto è responsabile del trasporto stabilmente delle piantine rimosse in posizione di semina. La sua levigatezza influisce direttamente sull'efficienza del trapianto. I metodi di trasporto comuni includono catene, binari e rulli e ogni struttura ha diversi focus di manutenzione.
Il trasporto a catena dovrebbe pulire regolarmente lo sporco e i detriti sulla superficie della catena per evitare che gli inceppati. Utilizzare un olio lubrificante speciale per lubrificare la catena per evitare la macinazione a secco e l'usura accelerata. La tensione della catena dovrebbe essere moderata. Troppo sciolto salterà facilmente la catena e troppo stretto aumenterà facilmente la perdita.
Prestare attenzione all'usura della superficie della pista in gomma e della piastra in acciaio nella parte che trasmette la parte, controlla regolarmente la tensione della pista e mantieni la stabilità del sistema di trasmissione. Il cuscinetto che trasporta il rullo deve essere oliato regolarmente per prevenire la combustione ad alta temperatura.
Il motore di trasmissione e il riduttore sono anche oggetti di manutenzione chiave. È necessario garantire che l'olio lubrificante sia sufficiente per evitare il funzionamento di sovraccarico. Il terminale elettrico deve essere controllato regolarmente per prevenire lo scarso contatto e causare l'arresto.
Manutenzione e gestione del meccanismo di impianto
Il meccanismo di impianto comprende aste di impianto, dispositivi di regolazione della profondità e dispositivi di copertura e compattazione del suolo, che sono i collegamenti chiave per garantire che le piantine siano correttamente piantate nel terreno. È molto probabile che il contatto meccanico con il suolo causino usura e accumulo del suolo.
La morbidezza superficiale e la deformazione dell'asta di piantagione devono essere controllate regolarmente per tenerla libera da ruggine e crepe. La molla e il collegamento dell'asta di piantagione devono essere lubrificati regolarmente per garantire un movimento flessibile e regolare. I fili e le maniglie di regolazione del meccanismo di regolazione della profondità devono essere mantenuti puliti e oliati regolarmente per prevenire gli inceppamenti.
Il dispositivo di copertura del terreno e la ruota compattazione sono soggetti a usura e accumulo di terreno a causa del contatto diretto con il suolo e le pietre. Il terreno residuo sul dispositivo di copertura del suolo deve essere pulito in tempo per prevenire il blocco e influenzare l'uniformità del rivestimento del suolo. Il cuscinetto della ruota a pressione deve essere mantenuto lubrificato e l'usura del cuscinetto deve essere controllata regolarmente per prevenire rumore o inceppamento anormale.
Manutenzione del sistema di alimentazione e del sistema idraulico
Il sistema di alimentazione si riferisce generalmente al motore e alla trasmissione dell'input di potenza del trattore o del trapianto di auto-propulso. Il motore deve sostituire regolarmente l'elemento olio e filtro in base ai requisiti del produttore e controllare il sistema di raffreddamento e il sistema di alimentazione per evitare energia o surriscaldamento insufficienti.
Il sistema idraulico viene utilizzato principalmente per guidare la pinza, l'asta di piantagioni e altri componenti. L'olio idraulico deve essere sostituito regolarmente e il serbatoio dell'olio idraulico deve essere mantenuto pulito e privo di impurità. La tubazione idraulica e le articolazioni devono essere controllate per perdite per garantire una pressione idraulica stabile.
L'asta del pistone del cilindro idraulico deve essere mantenuta pulita per impedire alla polvere e alle impurità di danneggiare l'anello di tenuta. L'elemento filtro del sistema idraulico e lo schermo del filtro devono essere puliti o sostituiti regolarmente per evitare la contaminazione dell'olio idraulico.
Ispezione e manutenzione del sistema di controllo elettrico
Il sistema elettrico comprende controller, sensori, motori e fili e cavi, che sono il centro nervoso del funzionamento automatizzato del trapianto. Controlla regolarmente se il collegamento elettrico è fermo e se il cavo è usurato o danneggiato.
L'ambiente interno della scatola di controllo dovrebbe essere asciutto e pulito per evitare l'umidità causando cortocircuiti di componenti. I sensori e gli interruttori devono essere tenuti liberi da polvere e test funzionali devono essere eseguiti regolarmente per garantire una trasmissione accurata del segnale.
Il modulo del motore e dell'unità deve monitorare la temperatura di funzionamento per evitare il funzionamento del sovraccarico. Controllare regolarmente il trattamento anticorrosivo del connettore elettrico per migliorare la stabilità del sistema.
Pulizia e lubrificazione dell'intera macchina
L'esterno dell'intera macchina deve essere pulito regolarmente, in particolare lo sporco e i residui nella parte di lavoro devono essere puliti in tempo per evitare di influenzare il movimento meccanico e accelerare l'usura delle parti. Quando si utilizza una pistola ad alta pressione, fai attenzione a evitare la spruzzatura diretta dell'acqua su componenti elettrici e punti di lubrificazione.
La lubrificazione è il lavoro di base per garantire il normale funzionamento della macchina. Secondo i requisiti del manuale dell'attrezzatura, aggiungere regolarmente olio lubrificante o grasso a ciascuna parte in movimento, in particolare parti di abbigliamento ad alta conduttura come cuscinetti, catene, ingranaggi e binari di scorrimento.
I lubrificanti devono essere selezionati in modelli appropriati per evitare jamming meccanici o danni delle parti dovuti a scarsa lubrificazione.